Feinbohrkopf / Fertigbohrkopf
Ein Schruppbohrkopf wird vor dem Fertigbohrwerkzeug verwendet, um ein Loch zu öffnen und alle Probleme vorzubereiten, bevor der Fertigbohrkopf verwendet werden kann. Unsere Schrupp- und Schlichtbohrer sind nicht dasselbe wie Bohrstangen mit Wendeschneidplatten, die auf VMC- und CNC-Maschinen verwendet werden; Hauptsächlich wird unser Fertigbohrkopf auf Tiefbohrmaschinen verwendet, um mit einem Tieflochbohrrohr an die Maschine angeschlossen zu werden.
The floating fine boring head is widely used in international market; all sizes and specification are available to meet customer's request.
Charakteristisch
● Good surface finish at about Ra=1.25-1.6
● Diameter can be adjusted by the cartridge by 0.5mm
● Finish boring process is smooth with high tolerance
● Adjustable boring head can save cost and improve efficiency
Fehlerbehebung
Linie |
Probleme |
Grund |
Lösung |
1 |
Zu kurze Chips |
Falsche Schnittparameter |
Passen Sie Geschwindigkeit und Vorschub an |
Falscher Spanbrecher, Verrundungswinkel zu klein oder zu tief |
Spanbrecher wechseln |
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Instabiles Komponentenmaterial |
Auf geeignete Geschwindigkeit und Vorschub einstellen |
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Unpassender Anschnitt (Bauteil ist nicht zentriert) |
Bauteil mit Mittelhöhe einstellen |
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2 |
Zu lange Chips |
Falsche Schnittparameter |
Passen Sie Geschwindigkeit und Vorschub an |
Falscher Spanbrecher, Verrundungswinkel zu klein oder zu flach |
Spanbrecher wechseln |
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3 |
Instabile Chips |
Instabiles Komponentenmaterial |
Auf geeignete Geschwindigkeit und Vorschub einstellen |
Falsches Fütterungsgerät (z. B. Hydrolinder als Fütterungsgerät verwenden) |
Wenden Sie sich an den Gerätelieferanten oder Vertriebsingenieur |
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Zu wenig Kühlmittel, was zu Spanstau führt |
Kühlmittel erhöhen |
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Bauteile und Werkzeuge sind nicht starr, was zu Vibrationen führt |
Wenden Sie sich an den Gerätelieferanten oder Vertriebsingenieur |
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4 |
Faserspäne |
Instabiles Komponentenmaterial |
Passen Sie die entsprechende Geschwindigkeit und den Vorschub an |
Falsches Fütterungsgerät (z. B. Hydrolinder als Fütterungsgerät verwenden) |
Wenden Sie sich an den Gerätelieferanten oder Vertriebsingenieur |
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Verunreinigtes Kühlmittel |
Kühlmittel reinigen |
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Chemische Reaktion zwischen Bauteil und Hartmetall-Schneidwerkzeugen |
Schneidwerkzeugsorte prüfen und ändern |
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Schneide bricht ab |
Wechseln Sie den Bohrer |
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Niedriger Vorschub |
Erhöhen Sie den Vorschub |
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5 |
Hartmetallschneide Abplatzen |
Schneidwerkzeuge sind nicht scharf genug |
Schneide nachschärfen und schleifen |
Nicht genug Kühlmittel |
Durchfluss und Druck prüfen |
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Verunreinigtes Kühlmittel |
Kühlmittel reinigen |
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Kleine Führungsbuchsentoleranz |
Bohrer mit kleinerem Durchmesser bei Bedarf wechseln |
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Exzentrizität zwischen Schaft und Spindel |
Exzentrizität einstellen |
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Falscher Schneidkantenparameter |
Schneidenparameter ändern |
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Instabiles Komponentenmaterial |
Passen Sie die entsprechende Geschwindigkeit und den Vorschub an |
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6 |
Kurze Schnittlebensdauer |
Ungeeigneter Vorschub oder Geschwindigkeit |
Vorschub und Geschwindigkeit anpassen |
Ungeeignete Hartmetallsorte oder -beschichtung |
Sorte je nach Material ändern |
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Nicht genug Kühlmittel |
Kühlmitteltemperatur und Kühlmittelsystem prüfen |
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Falsches Kühlmittel |
Gegebenenfalls ändern |
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Exzentrizität zwischen Schaft und Spindel |
Exzentrizität einstellen |
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Falscher Schneidkantenparameter |
Schneidenparameter ändern |
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Instabiles Komponentenmaterial |
Passen Sie die entsprechende Geschwindigkeit und den Vorschub an |
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7 |
Raue Oberfläche |
Exzentrizität |
Prüfen und einstellen |
Spanbrecher zu groß oder niedriger als Mittenhöhe |
Korrekten Spanbrecher prüfen |
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Falsche Abmessungen des Schneidwerkzeugs oder der Führungsschiene |
Wählen Sie die richtigen Schneidwerkzeuge |
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Exzentrizität zwischen Bauteil und Bohrern |
Exzentrizität einstellen |
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Vibration |
Wenden Sie sich an den Gerätelieferanten oder den Ingenieur für Schneidwerkzeuge |
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Falscher Schneidkantenparameter |
Schneidenparameter ändern |
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Niedrige Schnittgeschwindigkeit |
Schnittgeschwindigkeit liefern |
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Geringer Vorschub beim Schneiden von Hartmetall |
Futter erhöhen |
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Instabiles Futter |
Futter verbessern |
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8 |
Exzentrizität |
Abweichung zwischen Maschine und Bauteil |
Anpassen |
Zu lange Bohrstange oder schlechte Geradheit |
Anpassen |
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Verschleiß an Einsätzen und Führungsleiste |
Schneidwerkzeuge oder -teile wechseln |
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Bauteilmaterial (Eigenschaften, Härte, Verunreinigung) |
Wählen Sie die richtigen Schneidwerkzeuge und Schneidparameter |
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9 |
Spiralförmige Löcher |
Absplittern an peripheren Wendeschneidplattenklemmen |
Ändern |
Verschleiß am Führungspolster führt zu weniger Unterstützung |
Ändern und anpassen |
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Abweichung zwischen Maschine und Bauteil |
Anpassen |
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Weniger Kühlmittel und Schmierung |
Kühlmittel einstellen |
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10 |
Zu starke Schneidvibration |
Schneidwerkzeuge sind nicht scharf genug |
Wählen Sie die richtigen Schneidwerkzeuge |
Falsche Schnittparameter |
Schnittparameter anpassen |
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Maschine ist bei weniger Vorschub nicht starr |
Maschine einstellen oder Bohrerdurchmesser verringern |
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